輕合金,特別是鋁、鎂合金及其復(fù)合材料的半固態(tài)成形技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)最有前途的近凈成形技術(shù)。經(jīng)過30多年的發(fā)展,半固態(tài)成形技術(shù)經(jīng)歷了從流變成形到觸變成形再到流變成形的發(fā)展歷程。半固態(tài)半固態(tài)坯料的制備是金屬材料半固態(tài)加工過程中的關(guān)鍵技術(shù),目前常用的方法有機(jī)械攪拌法、電磁攪拌法、應(yīng)變誘導(dǎo)熔體激活法、液相線鑄造法、超聲波攪拌法等。利用超聲波直接導(dǎo)入熔體進(jìn)行攪拌是一種新型的半固態(tài)坯料制備方法,具有很多突出的優(yōu)點(diǎn),如:超聲波攪拌可以一直施加在金屬熔體中,直至金屬熔體完全凝固;超聲波攪拌在金屬熔體中產(chǎn)生的擾動可以破碎枝晶,細(xì)化晶粒,清除熔體中的氣體和夾雜;另外,這種方法還具有設(shè)備和工藝簡單、易于實(shí)施的特點(diǎn)。有關(guān)超聲波直接導(dǎo)入熔體制備半固態(tài)坯料的方法尚處于探索階段,超聲波攪拌對不同合金的作用機(jī)制以及影響因素還有待進(jìn)一步深入研究。針對al-5%cu合金,從超聲波導(dǎo)入時熔體的溫度、超聲波攪拌時間和超聲波的輸出功率三個方面考察了超聲波攪拌對al-5%cu合金半固態(tài)坯料組織形貌的影響規(guī)律。通過采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)沖壓機(jī)床機(jī)座鑄件可以獲得比砂型鑄造工藝生產(chǎn)沖壓機(jī)床機(jī)座鑄件更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的鑄件;采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)沖壓機(jī)床機(jī)座鑄件提高了勞動生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,更加具備市場競爭能力;根據(jù)沖壓機(jī)床機(jī)座鑄件的鑄造特點(diǎn),嚴(yán)格結(jié)合消失模鑄造的特性,充分分析生產(chǎn)過程可能發(fā)生的各個缺陷,在試驗(yàn)過程中逐一解決,經(jīng)過一個多月試生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高和改進(jìn);對消失模鑄造工藝生產(chǎn)大型鑄件又有了新的認(rèn)識和見解。(欣然)